Porta Pallets Convencional

Porta Pallets Convencional

Com sua funcionalidade, praticidade e por ser de menor custo por pallet armazenado. Na estrutura porta-pallets convencional,  pallets são colocados e retirados por empilhadeiras que se movimentam nos corredores. Basicamente para cargas paletizadas, pode ser utilizado para armazenagem de vários itens, não paletizados, como caçambas, bobinas, contêineres, tambores, chapas, etc., mercadoria que podem ser adaptados nas longarinas, variando de acordo com o tipo de item a ser armazenado. O porta-pallets convencional pode ter revestimentos de madeira ou metálico sobre as longarinas utilizados para armazenagem manual . No caso de armazenagem manual, pode possuir um ou mais pisos intermediários ou superiores e constituir um acesso ao piso superior como escadas, mezanino. 

Vantagem 01- Velocidade na armazenagem para adaptação de cargas consideradas de alta rotação.
Vantagem 02- Localização e movimentação de pallet sem a necessidade de se mover outros pallets. 
Vantagem 03- Compatível com a maioria dos tipos de equipamentos de movimentação em qualquer tipo de piso industrial. 
Vantagem 04- Menor custo entre as estruturas Porta-pallets existentes no mercado.

Composição da estrutura porta-pallets convencional:

01 - Montante ou lateral: constituídos por: colunas, sapatas, travessas e diagonais. 
02 - Longarinas de apoio.
03 - Distanciadores para estruturas duplas ou bi-frontais.

04 - Projetos de estruturas de Porta-pallets para armazenagem, são necessários os seguintes dados:

       Medidas do pallet a ser utilizado – Frente x Profundidade x Altura = total (Pallet + Carga) (F x P x A). 

Embalagem e Identificação :

Embalagem tem que estar apropriada para o manuseio, movimentação e transporte, garantindo a integridade do produto, a seguir abaixo damos algumas instruções para obter uma embalagem correta e segura:

• Caixa Resistente : Proporcional ao peso e tamanho e adequado ao produto a ser embalado.

• Produtos frágeis : Usar material interno para proteção, como espuma, papel ou jornal amassado, divisórias adequada ao produto. 

• Proteção externa : Cantoneiras e reforços para volume que contem produtos frágeis que não pode correr riscos de amassar. 

• Produto muito frágil e pesado : O volume que contem este produto requer uma embalagem especial. 

• Volume Lacrado e fechado : Utilizar fita adesiva resistente com pelos 5(cm) de largura.

• Identificação com simbologias : Produto ou material frágil, setas indicativas, empilhamento entre outras, conforme necessidade. 

• Identificação remetente e destinatário : Endereços (Rua, numero, complemento, bairro, cidade, UF, CEP, Nota Fiscal).

PALETIZAÇÃO DE CARGAS:

Garantindo um melhor armazenamento em maior quantidades de produtos leves ou pesados, os paletes organiza e dinamiza a movimentação e o transporte durante todo o processo produtivo.

Paletes tem estruturas padronizadas, produzidos em diversos tipos de materiais,  adequando conforme a atividade em que serão empregados, os mais comuns são feitas com madeira, plástico, borracha, aço e papelão.

Este tipo de acondicionamento de volumes uniformes em unidades de carga é importante no processo logísticos, reduz o tempo de permanência dos veículos transportadores nos pontos de embarque e desembarque, além de evitar o manuseio direto da carga.

A partir da paletização ocorrem menos risco de sofrer com danos ou avarias, seja convencional ou robótico admite diferentes formas de manipulação de cargas paletizada com equipamentos mecânicos, como empilhadeiras e transpaleteiras manuais ou elétricas.

As mercadorias são armazenadas temporariamente em estruturas de aço (porta-paletes) que possibilitam a verticalização do espaço e o fácil acesso, toda carga pode ser paletizada, desde que seja viável. 

VANTAGENS NA PALETIZAÇÃO DE CARGAS

• Aproveitamento dos espaços verticais e horizontais em armazéns, fábricas e caminhões.
• Reduz custo em até 50% em movimentação.Maior rapidez na operação de carga e descarga.
• Na substituição da movimentação manual pela forma mecânica, aumentando a segurança.
• Mercadorias fica provida de ventilação nos depósitos como durante o transporte.
• A utilização por cintas, faixas e filmes, inutiliza os extravios e furtos.
• Obtendo maior controle de inventario e simplificando a manutenção.
• Podendo ficar um ou dois rótulos por unidade de carga, eliminando identificar cada embalagem do produto.
• O equipamento de movimentação e melhor aproveitado.
• Padronizando as cargas no local de estocagem.
• Reduzindo interrupções na linha de produção, proporcionando maior produtividade.
• Bem como o controle de qualidade, possibilita a automação e rastreabilidade dos lotes.